Borculo

FrieslandCampina

Renovatie en uitbreiding van het luchtkanalenwerk bij FrieslandCampina

Omvang | 50 m² rechthoekig en 900 m¹ rond < ø630mm kanaalwerk gecleaned en verpakt inclusief levering en montage van grote aanzuig plenums
Oplevering | 2017
Opdrachtgever | Croonwolter&dros

 

Luchtkanalenwerk bij één van de grootste fabrieken van FrieslandCampina

De melkpoederfabriek van FrieslandCampina in Borculo wordt ook wel ‘Mountain’ genoemd vanwege haar grootte. Dagelijks wordt er rauwe melk verwerkt tot zo’n 135 ton melkpoeder, waarvan een deel o.a. naar China gaat. Schilt Bedrijven mocht voor deze fabriek in opdracht van Croonwolter&dros de renovatie en uitbreiding van het luchtkanalenwerk uitvoeren.

Nieuwbouw vs. renovatie

Het ging bij FrieslandCampina om renovatiewerk, waarbij de fabriek gewoon doordraaide tijdens de werkzaamheden van Schilt Bedrijven. Bij renovatiewerk komt het regelmatig voor dat tekeningen niet volledig of correct meer zijn. Als je tijdens het bouwen een leiding of een muur tegenkomt die niet op de tekeningen staat, dan zul je daar ter plekke een oplossing voor moeten verzinnen. “Het aanpassingsvermogen van de Schilt Bedrijven in dat soort situaties is heel groot”, zegt projectleider Rini Couwenberg hierover.

Veiligheidseisen

FrieslandCampina is een voedingsmiddelenbedrijf. Een dergelijke onderneming hanteert allerlei strenge veiligheids- en hygiëne-eisen en die golden zeker ook voor Schilt Bedrijven. Waar het productieproces toch moest worden stilgelegd, werden vaak ter vervanging tijdelijke voorzieningen gemaakt.

Hygiëne-eisen

Ook de hygiëne-eisen bij dit project waren erg streng. Dat is ook de reden dat er is gekozen voor roestvrijstalen luchtkanalen, zonder naden. Hiermee voorkom je dat er stof in die naden blijft hangen en dat de luchtkanalen dus een bron van bacteriën zouden kunnen worden. Voor het aanleveren van materialen werd een verpakkingssysteem met twee kleuren opgezet. De eerste laag verpakking werd in de fabriek verwijderd na het transport. De tweede laag werd pas bij het monteren verwijderd. Hiermee werd niet alleen de hygiëne van de onderdelen gegarandeerd: projectleider Rini vertelt dat het ook gemoedsrust gaf bij de opdrachtgever. Die kon, dankzij de twee verschillende kleuren, daadwerkelijk zien hoe er werd gewerkt en had daarom niet het gevoel constant te moeten controleren. Dat stukje ontzorging en het creëren van vertrouwen is ontzettend belangrijk en iets waar wij echt specialist in zijn.

Gedoseerde aanlevering

De aanlevering van de te plaatsen luchtkanalen bij diende zorgvuldig te gebeuren. Niet alleen vanwege de dubbele verpakkingen en hygiëne-eisen, maar ook vanwege ruimtegebrek. De ruimtes waarin onze monteurs aan het werk waren, stonden vol met machines en leidingen en er was daarom weinig ruimte voor opslag. Dat vroeg in deze situatie om een goede planning, zodat de onderdelen gedoseerd konden worden aangeleverd en alles direct kon worden verwerkt. Eén van de belangrijkste redenen waarom dit project een succes is geworden, is juist deze nauwkeurige planning en het zorgen voor de juiste monteurs, met de juiste onderdelen, op de juiste plaats.

Industrie